Pekerjaan persiapan
1. Persyaratan material
Sesuai dengan persyaratan desain daribatu travertin: travertin putih, travertin krem, travertin emas,travertin merah,travertin abu-abu perak, dll., menentukan jenis, warna, pola, dan ukuran batu, serta mengontrol dan memeriksa secara ketat kekuatan, daya serap air, dan sifat-sifat lainnya.
2. Peralatan utama
Mesin bor meja, gergaji potong tanpa gigi, bor impak, bor pistol, pita ukur, penggaris level, dll.
3. Kondisi kerja
Periksa apakah kualitas batu dan kinerja semua pihak memenuhi persyaratan desain.
Metode konstruksi
Pengukuran, tata letak→penataan kelompok→penempatan grid→penempatan baut elastis→pengeboran→pemasangan dan fiksasi bagian penghubung→pengelasan lunas utama→penataan sekunder→pengelasan lunas sekunder horizontal→pembersihan titik pengelasan dan anti korosi→pemilihan dan penanganan batu→pembuatan alur pada pelat→pemasangan liontin baja tahan karat→fiksasi sementara batu→penyesuaian dan fiksasi serta pengaplikasian lem struktural→pemasangan strip busa pada sambungan papan dan penyegelan→pembersihan permukaan papan→inspeksi.
Pemasangan rangka baja
Rangka baja yang dipasang oleh batu terutama terbuat dari baja persegi 80×40×5 sebagai rangka utama vertikal. Saat pemasangan, pertama-tama, pada permukaan struktur utama, dengan jarak horizontal 800mm, buat garis vertikal. Kemudian baja persegi disusun sepanjang garis vertikal tersebut.
Setelah tata letak selesai, tentukan titik tetap, baut ekspansi, posisikan di kedua sisi baja persegi sesuai dengan jarak vertikal 1500mm, dan bor dengan palu listrik, 16 lubang bundar, pasang baja sudut ∠50×50×5, dan potong sekitar 100mm untuk konektor kode sudut.
Gunakan bor meja untuk mengebor sisi sambungan sudut, lubang bundar 12,5 mm dan titik pengencang, baut ekspansi, dan pasang titik pengencang. Pada saat yang sama, sambungkan bagian penghubung ke lunas utama, pasang dan las.
Setelah lunas utama dipasang, garis penempatan lunas tambahan horizontal ditarik keluar pada permukaan lunas utama sesuai dengan ukuran grid vertikal batu, dan kemudian baja siku ∠50×50×5 dihubungkan ke lunas utama dan dilas.
Pengelasan rangka baja
1. Elektroda las yang digunakan adalah E42
2. Operator pengelasan harus bertugas, menyiapkan alat pemadam kebakaran, ember, dan tindakan pencegahan kebakaran lainnya saat bekerja, serta menunjuk seseorang khusus untuk mengawasi api.
3. Memahami gambar dan mampu melakukan penjelasan teknis dengan baik.
4. Selama pengoperasian mesin las listrik, panjang lasan tidak boleh kurang dari setengah keliling titik pengelasan, ketebalan lasan harus H=5mm, lebar lasan harus seragam, dan tidak boleh ada fenomena seperti pemberat. Bersihkan dan cat ulang dengan cat anti korosi dua kali.
Pemasangan ubin travertin
1. Untuk mencapai efek keseluruhan fasad, ketelitian pemrosesan ubin harus relatif tinggi. Untuk pemasangan ubin travertin, perbedaan warna harus dipilih dengan cermat.
Sebelum pemasangan, setelah memeriksa ukuran antara permukaan struktur dan permukaan batu gantung kering yang terbuka sesuai dengan sumbu struktur, buat garis vertikal kawat logam yang dipasang tegak lurus di luar sudut besar bangunan, dan berdasarkan hal ini, atur sesuai dengan lebar bangunan. Garis vertikal dan horizontal yang cukup untuk memenuhi persyaratan memastikan bahwa rangka baja berada pada bidang yang sama setelah pemasangan, dan kesalahan tidak lebih besar dari 2 mm.
2. Verifikasi garis horizontal dan garis vertikal papan melalui garis 100 cm di dalam ruangan, untuk mengontrol ketinggian sambungan papan yang akan dipasang. Bidang standar yang dibentuk oleh garis horizontal dan garis vertikal digunakan untuk memetakan bidang struktur, dan tingkat ketidakrataan diratakan secara vertikal, yang memberikan dasar yang andal untuk perbaikan struktural dan pemasangan lunas.
3. Posisi pengeboran ubin harus dikembalikan dari permukaan yang terlihat pada posisi yang ditunjukkan pada gambar dengan menggunakan alat kalibrasi. Kedalaman dan lebar alur pelat dikontrol sesuai dengan panjang dan ketebalan liontin baja tahan karat.
Kualitas terjamin
1. Tim konstruksi profesional.
2. Untuk setiap bagian konstruksi, perlu diperkuat inspeksi kualitas dan mengikuti gambar desain secara ketat.
3. Dengan sungguh-sungguh mematuhi standar kualitas, dan memperbaiki masalah yang ditemukan dalam inspeksi tepat waktu.
4. Memperkuat penerimaan kualitas pengolahan bahan batu yang masuk ke lokasi proyek, dan secara bertahap melakukan perubahan untuk memenuhi persyaratan tampilan berkualitas tinggi sesuai dengan zona dan bagian yang mungkin mengalami penyimpangan warna.
5. Sebelum pemasangan, dimensi keseluruhan lapisan dasar harus diperiksa.
6. Sambungan antara struktur suspensi dan material blok membentuk permukaan akhir yang stabil untuk memenuhi persyaratan yang kokoh.
7. Permukaan keseluruhan bidang datar rata, penyambungan horizontal dan vertikal, lebar sambungan seragam, dan permukaan halus serta bagian berbentuk khusus memenuhi persyaratan.
8. Pembuatan alur pada permukaan ujung pelat harus dilakukan dengan benar dan ukurannya harus akurat.
9. Periksa efektivitas pengelasan sesuai dengan persyaratan desain, dan periksa kondisi cat anti karat di sana.
10. Setelah setiap lapisan pemasangan ubin kering selesai, ukuran dan tampilannya harus diperiksa. Jika perbedaan warna ubin terlalu besar, sebaiknya disesuaikan atau diganti.
Perlindungan
Pembersihan harus dilakukan tepat waktu untuk menghilangkan kotoran yang tersisa pada kusen pintu dan jendela, kaca dan logam, serta panel dekoratif. Terapkan urutan konstruksi yang wajar dengan cermat, dan beberapa jenis pekerjaan harus dilakukan di awal untuk mencegah kerusakan dan polusi pada lapisan batu eksterior. Dilarang keras untuk membentur lapisan batu yang sedang digantung tanpa perekat.
Waktu posting: 07-Jan-2022